Bærerulle

Bærerullen er et af de fire hjul i chassiset af bæltemaskiner, hovedsageligt sammensat af rulleskal, aksel, olietætning, bøsning bronze, krave, O-ring.

Materialerne til bærerulleskallen er generelt 40Mn2 eller 50Mn. Hovedprocessen er smedning, mekanisk bearbejdning og derefter varmebehandling. Hjuloverfladens hårdhed efter bratkøling skal nå HRC52-58 for at øge slidstyrken på hjuloverfladen. Materialet i bærerulleakslen er for det meste 45 # rundstål, og kravene til bearbejdningsnøjagtighed er relativt høje. Generelt kræves CNC-værktøjsmaskiner for at behandle det for at opfylde kravene. Efter forarbejdning kræves også quenching-behandling, og hårdheden når omkring HRC52-56.

Bærerullen er placeret over X-rammen for at opretholde den lineære bevægelse af sporet. Hvis bærevalsen er beskadiget, vil det medføre, at sporet ikke holder en lige linje.
Bærerullens funktion er at understøtte sporet, forhindre overdreven nedbøjning af sporet og give en vis grad af spænding på sporet for at reducere vibrationsfænomenet i sporet under bevægelse. Styr samtidig det øverste spors bevægelsesretning og forhindre sporet i at glide sidelæns.

Produktparameter (specifikation)

Bærerullen er strengt produceret i overensstemmelse med produktionskravene. Materialevalget og samlingen af ​​bærevalsen er i overensstemmelse med tegningerne, og hver parameter og indikator for produktet måles og testes nøje.
Følgende er produktspecifikationstabellen for bærevalsen:

Produktnavn	Bærerulle
Materiale til rulleskal	50Mn/40Mn2
Farve	Sort eller gul
Overflade af hårdhed	HRC52-58
Skaft materiale	45#/40Cr
Garantiperiode	Et år
Sags dybde	5-10 mm
Leveringsperiode	30 dage/45-60 dage
Bruger tiden	1000 timer

Produktegenskaber: Stabil struktur, aksel og bøsning bronze er standard tykkelse og længde. Kobberlaget pilles ikke let af efter rulning og når over 3,5 mm. Brug af bimetallisk bøsning af høj kvalitet bronze. Pålidelig tætning, slidstærk rulleskal og lav rullemodstand.
Rulleskal: smedning, grovdrejning, boring af oliehuller, varmebehandling, præcisionsbearbejdning, boring af kraveinstallationshuller, beskyttende svejsning og oplagring;

Aksel: skæring, grovdrejning, boring af oliehuller, varmebehandling, præcisionsslibning og oplagring; Monteringsproces: rengøring og polering, montering, trykprøvning, tankning, maling, emballering og oplagring.

Hver proces gennemgår streng inspektion med uafhængige forarbejdningsværksteder og præcisionsinstrumenter, herunder specialiserede magnetiske partikelinspektionsmaskiner for at sikre, at der ikke er revner i rulleskallen og den overordnede kvalitet af bærevalsen.

Varenummer

Bærerullerne er opdelt i forskellige specifikationer og størrelser og bruges i forskellige modeller af bæltemaskiner til entreprenørmaskiner.

KATALOG
PC20	PC30	PC40	PC55	PC60-1	PC60-5	PC60-6
PC71	PC100-5	PC120-5	PC200-5	PC220	PC300-5	PC400-5
DH50	DH55	DH80	DH130	DH220	DH250	DH258
DH300	DH500	DX30	DX35	DX55-9	DX60	DX80
E305-5	E305	E307	E35B	E45	E50B	E70B
E300	E110	E120B	E135	E140	E311	E312
EX30	EX50	EX55	EX60	EX60-2	EX70	EX70DF
EX100	EX120	EX100M	EX150	EX200-1	EX200-2	EX200-5/6
HD140	HD250	HD400-1	HD420-2	HD450	HD550	HD700
HD820	HD1250-5/7	HD2045	HD820	HD1250-5/7	ZN75	ZN160
35 kr	50 kr	55 kr	R60-5	R60-7	R80-7	130 kr
210 kr	R220-9	260 kr	290 kr	305 kr	R320	335 kr
SK04	SK042	SK045	SK30	SK35	SK35SR	SK40
SK50	SK55	SK60	SK60-5	SK100	SK120	SK140
EC55	EC210	EC290	EC360	PH7035	PH7045	DRISOR
YC85	SH60	SH120	SH200	ZBC60	NF130	BF200
SW50	SW70	R914	KX50	JD350	JD450	83765
D20	D30	D50	D65	D65EX-12	D85	D155
D355	D51EX	D61EX	D155	CX55	CX75	JS14
D3C	D4D	D5	D6D	D7G	D10N	D11N
æ´é©¬35	æ´é©¬55	æ´é©¬75	U15	U35	U60	U15
KX91-3	VIO17	HCR1500	TMX20	GM80	å¦å·¥806	191936
Z001S004	DH508	DSR200	SC650	U30-2	HDQ306	HQ307

Beholdning

Vi har et tilstrækkeligt lager, og de produkter, du har brug for, kan klargøres til forsendelse så hurtigt som muligt.